Mısır üretim hattında benimsenen temizleme önlemleri iki kategoriye ayrılabilir. Birincisi, yem malzemeleri ve safsızlıklar arasındaki boyut veya parçacık boyutu farkını kullanmak ve bunları eleme yoluyla ayırmak, esas olarak metalik olmayan safsızlıkları gidermektir; diğeri ise demir çiviler, demir bloklar vb. gibi metal safsızlıklarını gidermektir. Safsızlıkların doğası farklıdır ve kullanılan temizleme ekipmanı da farklıdır. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Yaygın olarak kullanılan eleme ekipmanları arasında silindir birincil temizleme eleği, konik toz birincil temizleme eleği, düz döner elek, titreşimli elek vb. bulunur. Elek yüzeyinden daha küçük olan malzemeler elek deliklerinden akar ve elek deliklerinden daha büyük olan kirlilikler temizlenir.
Yaygın olarak kullanılan manyetik ayırma ekipmanları arasında, besleme hammaddeleri ile manyetik metal (çelik, dökme demir, nikel, kobalt ve alaşımları gibi) safsızlıkları arasındaki manyetik duyarlılık farkı kullanılarak manyetik metal safsızlıklarının giderilmesi için kalıcı manyetik kayar tüp, kalıcı manyetik silindir, kalıcı manyetik tambur vb. bulunur.
Mısırdaki çeşitli yabancı maddelerin insan vücuduna verdiği zarar göz önüne alındığında, yabancı inorganik yabancı maddelerin zararı, mısırın kendisine ve organik yabancı maddelere verdiği zarardan çok daha fazladır. Bu nedenle, makine, yabancı madde giderme işlemi sırasında bu yabancı maddeleri gidermeye odaklanmaktadır.
Mısır işleme prosesinde kirliliklerin etkisi açısından bakıldığında, genel olarak ciddi etkisi olan kirlilikler öncelikle uzaklaştırılmalı, mısır işleme makinelerine zarar verebilecek veya üretim kazalarına neden olabilecek sert kirlilikler ile makine ve kil borularını tıkayabilecek uzun lifli kirlilikler giderilmelidir.
Genel olarak mısır işleme tesislerinde seçilen safsızlık eleme ekipmanı, bu safsızlıkları gidermek için en verimli ekipman olmalıdır ve bir makinede birden fazla safsızlık giderme yöntemi vardır ve bu ekipmanın kullanım oranı yüksektir.
Gönderi zamanı: Mar-21-2023
